《茶山牌》超低碳硫分析專用坩堝的質(zhì)量控制和應(yīng)用
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，為了更好地提供和供您參考選擇高頻紅外碳硫分析專用坩堝，超低碳坩堝，現(xiàn)將我司研制的坩堝的質(zhì)量控制方法和使用方法介紹如下：
一、質(zhì)量控制部分
1、科學(xué)配方：AI2O3 30% SiO2 28%，高嶺土 15%，石英石 4%，自制高溫強化泥 20%，滑石粉 3%。
2、生產(chǎn)和檢測工藝流程:
選料 成型前的原料處理 配料 成型 烘干 燒結(jié) 成品檢驗 包裝 出廠檢驗（商檢）
3.1.選料：即原料的雜質(zhì)處理
設(shè)備：球磨機 真空煉泥機 酸洗過濾塔 攪拌機 磁選過濾機 振動篩
理化指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：顆粒20目 20% 80目 30%，120-300目 50%
由于每種原料進(jìn)廠都是固相塊狀物，都含有一定比例的雜質(zhì)，如堿金屬氧化物K2O，Na2O和堿土金屬氧化物CaO，ＭgO，ＢaO，F(xiàn)e2O3等，除掉對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有影響的雜質(zhì)，第一步為物理處理：采用大型球磨機將原料粉碎成20目以下的顆料；第二步為化學(xué)處理：將這些20目以下的顆料進(jìn)行酸洗；第三步，將酸洗好的原料進(jìn)行第二次球磨后用真空煉泥機制成標(biāo)準(zhǔn)所需的顆粒原料。
3.2.成型前的原料處理：
設(shè)備：富氧隔燃式龍窯，電阻爐，高頻紅外碳硫分析儀。
理化指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：溫控級850℃，1000℃，1450℃，1600℃.
成型前必須對AI2O3和SiO2粉料加入添加劑H3BO3在富氧隔燃龍窯中煅燒4小時。⑴使γ-AI2O3 α-AI2O3。⑵β-AI2O3 α-AI2O3 。⑶γ-ＳiO2
β-ＳiO2 α-ＳiO2。⑷使原料顆粒致密化及結(jié)晶長大而減少在以后燒結(jié)中的收縮。⑸通過煅燒處理掉原料中存在的游離碳。⑹排除原料粉中仍可能存在的Na2O和K2O等低熔點揮發(fā)物。（Na2O＋2H3BO3=Na2B2O4+2H2O）成型前原料確保碳含量小于0.001%硫小于0.001%。
3.3.成型：
設(shè)備：150T全自動等靜油壓機 自動錐形混料機 合金鋼模
成型規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：27mm x 27mm ± 0.5mm
26mm x 26mm ± 0.5mm
將各種標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制原料加入濃度為2%的羧甲基纖維４％，蒸餾水７％，用自動錐形混料機和料均勻，用壓機模壓成型。
3.4.燒結(jié)：
設(shè)備：富氧隔燃式自控推板窯
理化指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：溫控級：900℃.1200℃.1450℃
半成品：烘干好的坩堝坯
燒結(jié)時各溫控區(qū)間的燒結(jié)時間如下：
常溫——900℃.溫區(qū)５小時
900℃.——1200℃.溫區(qū)8小時
1200℃.——1450℃.溫區(qū)８小時
1450℃.——1150℃.－1450.溫區(qū)10小時
1450℃.——常溫區(qū)８小時
3.5.成品檢測：
設(shè)備：高頻紅外碳硫分析儀
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Ｑ／ＣＡＵＪ００２－２００４
理化指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：Ｃ＜0.0003% �。樱�0.0002%（常規(guī)用坩堝）
�。茫�0.0002% �。樱�0.0001%（超低碳用坩堝）
按照出口商品檢驗要求對每批散裝成品進(jìn)行檢驗，坩堝耐壓、抗擊強度和規(guī)格尺寸實行100%個個檢測，必須要100%個個達(dá)標(biāo)�；瘜W(xué)分析檢測實行抽樣檢測，抽樣數(shù)為1%，加嚴(yán)檢測時抽樣數(shù)為2%，不合格批次產(chǎn)品不進(jìn)入包裝車間。
3.6.出廠檢驗
設(shè)備及工具：游標(biāo)卡尺，壓力儀，高頻紅外碳硫分析儀。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：湘Ｑ／ＣＡＵＪ００２－２００４
合格散裝成品包裝后，按照成品出窯批次編同一商檢批號，再對該產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測，抽樣數(shù)為5%，5‰即每百箱中任意抽5箱，每箱中任意抽5個，不合格品不出廠，并追究該缺陷工藝操作人員的責(zé)任。
3、結(jié)論：
我司依靠行業(yè)科技領(lǐng)先和用戶寶貴意見，啟用ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)對坩堝生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量管理，首先考慮生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、生產(chǎn)人員素質(zhì)的達(dá)標(biāo)，再嚴(yán)格控制每個生產(chǎn)和檢測工藝的質(zhì)量達(dá)標(biāo)�？陀^上的大規(guī)模生產(chǎn)和主觀上執(zhí)著追求，致使“茶山牌”碳硫分析專用坩堝具有很強的抗腐蝕性，兩次以上使用不開裂，不滲漏，碳硫空白值很低，并各大指標(biāo)長期穩(wěn)定。
二、 應(yīng)用部分
“茶山牌”碳硫分析專用坩堝的使用方法很多，完全能適用于各種方法的常規(guī)碳硫分析和特種超低碳分析。這里主要介紹二種分析結(jié)果比較精確的使用方法，僅供您參考：
由于陶瓷坩堝除原料和制作過程中所帶來的空白外，還具有一定的吸附性，表面容易吸附空氣中的水分、SO2和CO2，其中的水分在燃燒時吸收一定的熱量汽化后，能吸收SO2，降低SO2的轉(zhuǎn)化率，為避免坩堝內(nèi)所含雜質(zhì)而影響分析結(jié)果，故對坩堝進(jìn)行分析使用前處理。
第一種方法：將坩堝置于馬弗爐內(nèi)，在1200℃的溫度下灼燒２小時取出稍冷，放置于無油的干燥器中備用（放置時間不宜超過４小時），同時注意坩堝中加入的助熔劑（國產(chǎn)純鎢粒與錫粒近似比為８：１）或《茶山牌》鎢錫助熔劑是最合適的混合比例。這樣能使分析即快捷又方便，成本低，而分析結(jié)果十分精確。
第二種方法：將每２０個坩堝置于自動進(jìn)樣坩堝爐中，在通入純度達(dá)99.99%的氧氣，1000℃的情況下灼燒１小時，由于灼燒的方式是螺旋式加熱方式，灼燒長度為300毫米，標(biāo)準(zhǔn)方式能為每２分鐘提供一個灼燒好的坩堝，這樣也能使分析即方便又快捷，并且精確度非常高。
作者：醴陵市茶山萬財坩堝瓷業(yè)有限公司(高級工程師) 文作為著： (412221)
參考文獻(xiàn)：
1、中國科學(xué)院金屬研究所分析測試部分測試報告中的中科金測（化）字(2002)第1217-02號
2、鞍鋼技術(shù)中心 宋立偉、趙宇，著：《冶金分析》中的《鋼中超低碳測定的研究》
3、武漢華科新材料有限公司與武鋼技術(shù)中心自動進(jìn)樣坩堝爐的應(yīng)用
2006年7月28日
